Beschreibung
PCI Apoten 10 Kg
Das 10-kg-Set besteht aus der 8,2-kg-Hobbock (Basis-Komponente) und der 1,8-kg-Eimer (Härter- Komponente)
Anwendungsbereiche
– Für innen und außen
– Hoch verschleißfeste und chemisch belastbare Beschichtung auf Betonund Zementestrichflächen
– Für alle Industriebereiche, wie z. B. in Lagerhallen, Montage- und Fabrikationsräumen, Rampen und Fahrstraßen, auch an Schrammborden und bei Staplerbetrieb
– Als Beckenkopfverguss in Schwimmbädern
– Als Versiegelung ab 0,3 mm rollbar
– Als Beschichtung ab 1 mm Schichtdicke
– Für Flächen mit erhöhter mechanischer Belastung bei Stoß- und Schlageinwirkung mit Quarzsand 1 : 1 gefüllt bis zu 3 mm Schichtdicke
Produkteigenschaften
– Hochverschleißfest, widerstandsfähig gegen hohe mechanische Beanspruchung
– Lösemittel- und silikonfrei
– Leichtverlaufend, hohe Arbeitsleistung möglich
– Rollbar und beschichtbar
– Haftsicher auf Beton und Zementestrich, deshalb hohe Dauerfestigkeit
– Rutschhemmend einstellbar bis Rutschhemmungsgruppe R12/ V10
– Standfest einstellbar, für geneigte Flächen und Wandflächen
– Mit Farbchips abstreubar
– Chemikalienbeständig gegen Säuren, Alkalien, Öle und Fette (siehe Tabelle „Chemikalienbeständigkeit“)
– Zertifiziert nach DIN EN 13813
Daten zur Verarbeitung/Technische Daten
Materialtechnologische Daten
| Materialbasis | Epoxidharz, lösemittelfrei |
| Komponenten | 2-komponentig |
| Dichte | |
| – Basis-Komponente | ca. 1,7 g/cm³ |
| – Härter-Komponente | ca. 1,03 g/cm³ |
| Konsistenz | |
| – Basis-Komponente | flüssig |
| – Härter-Komponente | flüssig |
| Farbe | |
| – Basis-Komponente | farbig |
| – Härter-Komponente | farblos, transparent |
| Brandverhalten nach DIN EN 13501-1 | B (fl) – s1 |
| Temperaturbeständigkeit | – 20 °C bis + 80 °C |
| Lagerfähigkeit | mind. 12 Monate frostfrei, trocken, nicht dauerhaft über + 30 °C lagern |
Anwendungstechnische Daten
| Schichtdicke | |
| – ungefüllt | ca. 1,0 bis 3 mm |
| – 1 : 0,8 bis 1 : 1 mit Quarzsand gefüllt | + 10 °C bis + 30 °C |
| Verbrauch | |
| – als Versiegelung | ca. 0,5 kg /m² je nach Untergrundrauigkeit |
| – ungefüllt | ca. 1,5 kg /m² und mm Schichtdicke |
| – gefüllt | (1 : 1 mit Quarzsand) ca. 1,0 kg /m² und mm Schichtdicke |
| Verarbeitungstemperatur | + 10 °C bis + 25 °C |
| Mischungsverhältnis | |
| – Basis-Komponente | 83,5 Gewichts-Teile |
| – Härter-Komponente | 16,5 Gewichts-Teile |
| Mischzeit | ca. 2 Minuten |
| Reifezeit | keine |
| Dichte der Mischung (ungefüllt) | ca. 1,5 kg/L |
| Konsistenz | flüssig |
| Verarbeitbarkeitsdauer | |
| – bei + 10 | ca. 90 Minuten |
| – bei + 15 | ca. 75 Minuten |
| – bei + 20 | ca. 35 Minuten |
| – bei + 25 | ca. 20 Minuten |
| Wartezeit bis zum nächsten Auftrag | nach Begehbarkeit |
| Aushärtezeit | |
| – begehbar nach | ca. 24 Stunden |
| – voll belastbar nach | ca. 7 Tagen |
Untergrundvorbehandlung
Der Untergrund für nachfolgende Beschichtungen muss sauber, trocken, fest, tragfähig, frei von Fetten, alten Anstrichen und sonstigen Rückständen sein. Starke Verschmutzungen mechanisch, Öl- und Wachsrückstände mit PCI Entöler entfernen. Die Abreißfestigkeitdarf im Mittel 1,5 N/mm² nicht unterschreiten (kleinster Einzelwert 1,0 N/mm²). Die Oberfläche ist durch Sandstrahlen oder Kugelstrahlen (Blastrac) vorzubehandeln. Raue, unebene Untergründe mit Kratzspachtelung ausgleichen, um eine geschlossene gleichmäßige Schichtdicke der Beschichtung zu gewährleisten. Nichtbei aufsteigender Feuchtigkeit aus dem Untergrund anwenden. Wenn erforderlich, die Betonfeuchtigkeit mit dem CM-Gerät ermitteln. Der Untergrund darf nur beschichtet werden, wenn die Restfeuchte weniger als 4 % beträgt.
Ausbrüche im Untergrund sind mit PCI Bauharz-Mörtel, Risse mit PCI Apogel zu verschließen.
Verarbeitung
Mischen
PCI Apoten wird im passenden Mischungsverhältnis geliefert. Als ungefüllte Beschichtung oder Versiegelung Härter-Komponente vollständig zur Basis-Komponente geben und mit geeignetem Rühr- oder Mischwerkzeug als Aufsatz auf eine langsam laufende, stufenlos verstellbare Bohrmaschine (ca. 300 UpM) mindestens 3 Minuten intensiv mischen, bis ein gleichmäßiger Farbton erreicht ist. Angemischtes Material muss umgetopft werden. Reste vom Behälterrand und -boden der Anmischgebinde auskratzen, in die Mischung geben und nochmals aufrühren. Mit Quarzsand gefüllte, leicht verlaufende Beschichtung Feuergetrockneten Quarzsand (Körnung 0,1 bis 0,4 mm) im Gewichtsverhältnis 1 : 0,8 bis 1 : 1 zum angemischten PCI Apoten geben und mit geeignetem Rühr- oder Mischwerkzeug als Aufsatz auf eine langsam laufende, stufenlos verstellbare Bohrmaschine (ca. 300 UpM) mischen.
Versiegeln
PCI Apoten mit einer Rolle im Kreuzgang auftragen.
Beschichten
PCI Apoten auf den Untergrund ausgießen und mit der Zahnspachtel (Schichtdickenkontrolle) verteilen. Anschließend mit einer Stachelwalze überrollen. Bei senkrechten oder stärker geneigten Flächen ist ca. 3 % PCI Stellmittel in die gefüllte, ca.1 % PCI Stellmittel in die ungefüllte Beschichtung einzumischen. Die frische PCI Apoten-Beschichtung kann durch Abstreuen mit PCI Farbchips optisch gestaltet werden. Danach erfolgt eine Kopfversiegelung mit PCI Finopur.
Beckenkopfverguss
Kapillar sperrender Verguss am äußeren Rand der Ablaufrinne mit Apoten im Gewichtsverhältnis 1 : 1 verschnitten mit feuergetrocknetem Quarzsand der Körnung 0,3 – 0,8 mm. Die zu vergießende Fuge muss trocken, sauber ausreichend tief und frei von Mörtelresten sein.
