Beschreibung
PCI Aposan 5 Kg
Anwendungsbereiche
– Für innen und außen
– Für Wand und Boden
– Für Reparaturen von Verschleißstellen und Ausbrüchen in Betonböden und Zementestrichen, Ausbesserungen an Betonfertigteilen, Stahlbetonstützen, Betonrohren u. ä
– Für Hohlkehlen
– Zum Angarnieren, Ausbessern und Reprofilieren von Garagenschwellen, Treppenkanten und Fugenflanken
– Für kleinflächige Ausbruchstellen vor nachfolgenden Beschichtungen oder Versiegelungen
– Zum Egalisieren ausgetretener Treppenstufen
– Dünnschichtig ab 2 mm Schichtdicke im Bodenbereich einsetzbar
Produkteigenschaften
– Lösemittelfrei, keine Belastung der Umwelt und des Verarbeiters durch Lösemitteldämpfe
– Hoch verschleißfest, widerstandsfähig gegen hohe schleifende und rollende Beanspruchung
– Chemikalienbeständig gegen eine Vielzahl von Säuren, Alkalien, Ölen und weiteren Chemikalien (siehe Tabelle Chemikalienbeständigkeit)
– Leicht verarbeitbar, gut spachtelfähig auch in dickeren Schichten
– Standfest, in dickeren Schichten an der Senkrechten verarbeitbar
– Rutschfest und leicht zu reinigen
– 2-komponentig, Epoxidharz mit Härter
Daten zur Verarbeitung/Technische Daten
Materialtechnologische Daten
| Materialbasis | Epoxidharz |
| Komponenten | 2-komponentig |
| Dichte der Mischung | |
| – Basis-Komponente | ca. 1,9 g/cm³ |
| – Härter-Komponente | ca. 1,0 g/cm³ |
| Mischung | ca 1,9 g/cm³ |
| Konsistenz | |
| – Basis-Komponente | pastös |
| – Härter-Komponente | flüssig |
| Farbe | |
| – Basis-Komponente | betongrau |
| – Härter-Komponente | farblos |
| Lagerfähigkeit | mind. 18 Monate |
| Verpackung | Kunstoff-Gebinde (Kombi-Gebinde) |
Anwendungstechnische Daten
| Verbrauch | ca. 1,9 kg/m² und mm Schichtdicke |
| Ergiebigkeit | 5-kg-Gebinde ausreichend für ca. |
| – 2 mm Schichtdicke | 1,3 m² |
| – 4 mm Schichtdicke | 0,7 m² |
| – 6 mm Schichtdicke | 0,4 m² |
| – 8 mm Schichtdicke | 0,3 m² |
| Schichtdicke | |
| – minimal | 2 mm |
| – maximal | ca. 50 mm |
| Verarbeitungstemperatur (Untergrund- und Umgebungstemperatur) | + 10 °C bis + 30 °C |
| Mischungsverhältnis | |
| – Basis-Komponente | 100 Gewichts-Teile |
| – Härter-Komponente | 5 Gewichts-Teile |
| Mischzeit | ca. 3 Minuten |
| Verarbeitbarkeitsdauer | ca. 30 Minuten |
| Aushärtezeit | |
| – begehbar nach | ca. 24 Stunden |
| – voll belastbar | ca. 7 Tagen |
| Temperaturbeständigkeit | |
| – bei Trockenbeanspruchung | – 30 °C bis + 80 °C |
| – bei Dauernassbeanspruchung | – 30 °C bis + 60 °C |
Untergrundvorbehandlung
Der Untergrund muss sauber, trocken, fest und tragfähig sein. Er muss frei von Anstrichen und sonstigen
haftungsmindernden Rückständen sein. Starke Verschmutzungen und haftungsmindernde Rückstände bzw. Oberflächen mechanisch (Sand-,Kugelstrahlen oder Abschleifen), Ölund Fettrückstände mit PCI Entöler entfernen. Der Untergrund darf weder mehlen noch absanden (Oberflächenhaftzugfestigkeit =1,5 N/mm²). Die Feuchtigkeit des Untergrundes darf höchstens 4 %, gemessen mit dem CM Gerät, betragen.
Verarbeitung
Schutzhandschuhe und bei Spritzgefahr Schutzbrille tragen! PCI Aposan wird im passenden Mischungsverhältnis eliefert. Beim Gebrauch von Teilmengen gilt folgendes Mischungsverhältnis: 100 Gewichts-Teile Basis-Komponente 5 Gewichts-Teile Härter-KomponenteMischen
1. Härter-Komponente vollständig zur Basis-Komponente geben und mit geeignetem Rühr- oder Mischwerkzeug als Aufsatz auf eine langsam laufende, stufenlos verstellbare Bohrmaschine (ca. 300 UpM) mindestens 3 Minuten intensiv mischen, bis eine homogene Masse entstanden ist
2. Angemischtes PCI Aposan innerhalb von 30 Minuten verarbeiten (bei + 23 °C; höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die angegebene Zeit)
Spachteln
3. PCI Aposan in die noch frische Grundierung PCI Epoxigrund 390 einspachteln, spätestens jedoch 1 Stunde nachdem Auftragen der Grundierung
4. Anschließend PCI Aposan durch Zureiben verdichten
5. Nachfolgende Beschichtungen oder Versiegelungen können nach ca. 24 Stunden aufgebracht werden




